成都PE双壁波纹管厂家在那里
PE燃气管产品特点
1、良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
2、PE双壁波纹管卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
3、长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
4、较好的耐冲击性:PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
5、可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开
燃气管道
聚乙烯燃气管道
这是一种聚乙烯压力供气管道，管材颜色为黑色，其结构与给水管相同，与给水管不同的是其表面的色条为黄色或橙色，色条用以区分管材的用途。
生产原料为聚乙烯混配料，该原料相比聚乙烯原料要求要更高，且对管材质量要求更严，一般燃气管材都是质保50年。
PE双壁波纹管管材采用热熔对接
按压力可分为：SDR11(1.6MPA)、SDR17(1.0MPA)、SDR21(0.8MPA)、SDR26(0.6MPA).
电力管
电力管结构跟给水管道相似，外观颜色正常为白色，使用小中空（根据PE原料的容积分类）的原料进行生产，管材规格为：DN50-DN280，适用于埋地通讯线路、路灯线路，光缆，高压电力的保护套管，管材由于其优异的柔韧性，抗老化、抗冲击等特性，大量应用与各类通讯电力工程。
PE管材的用途很广泛，PE管材主要用于哪些方面：
1、 PE双壁波纹管煤气、石油、天然气
2、 城乡饮用水管道
3、 排污水管道
4、 化工、食品、制药、造纸、冶金
5、 农用灌溉
6、 邮电通讯、线路、店里、电缆保护管套
PE给水管与PE燃气管有什么区别?
1、想要辨别PE给水管与PE燃气管的区别，先从管道的外观来观察，PE双壁波纹管能明显的看出PE给水管的外表上有四条蓝色线条，也有厂家会生产出白色管身或其他颜色管身，但是都附有蓝色线条;而PE燃气管的外表上面就有一条橘黄色线条或黄色线条，因此从外表上面就可以区分出哪个是给水管，哪个是燃气管。
2、在应用上也是有很大区别的，PE给水管与PE燃气管的材料都是聚乙烯，而把聚乙烯这种材料分为PE32、PE40、PE80、PE100、PE63五个级别，而PE100和PE80PE级别主要是供给PE水管和PE燃气管使用。在之前我国对聚乙烯材料没有分级的，这使很多的厂家在选择给水管和燃气管材料方面特别困恼，还具有一些隐患。
3、现在标准局在GB/T13663-2000新标准中作了很大的改动，PE双壁波纹管对于不同级别的PE100和PE80做出了不同抗压能力，因此抗压能力更强，同时还去掉旧标准中的拉伸强度性能，从而增加了断裂伸长率(大于350%)，更加强了材料的基本韧性。
pe管材在应用过程中常常会碰到磕磕绊绊的状况，因而它的毁坏是难以避免的。为了更好地防止拆换干扰正常应用并提升 成本费，公司大部分状况下挑选修复来替代拆换新品。
PE双壁波纹管的表面毁坏位置呈现管壁破碎或长0.1m之内孔洞时要刮板将破碎的管壁或孔洞彻底除去，除去位置周边0.05m之内用环已酮清除整洁，刷耐磨性能好的塑料黏合剂；再从同样管材相对应位置取下相当毁坏面积2倍的弧形板，内腔涂黏合剂扣贴在毁坏位置，用铅丝捆扎固定不动。假如管表面有肋，将毁坏位置周边0.05m之内的肋除去，刮平没有肋迹，采用所述同样方式挽救。
辨别PE管材质量的七个方法
一、PE双壁波纹管外观
优质产品：管材的内外壁表面光滑、平整、无气泡、无凹陷、无杂质等缺陷
劣质产品：管材内外壁表面不光滑、不光亮、有麻点、有较多颗粒状杂质，内外表面明显凹陷。
二、铣削条带
合格原料生产的产品在施工时，焊机切削的条带应颜色明亮，反复折叠不易断裂，韧性强。铣削条带颜色泛白或出现其他颜色均属添加回收料或原料混合不均匀造成。
优质产品：油亮、平整，反复折叠不易断裂。
劣质产品：颜色发暗，折叠容易断裂，较脆弱。
三、焊接口
合格的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，且翻边最低深度不应低于管材表面;焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%;翻边应是实心光滑的，根部较宽。翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
优质产品：翻边光滑平整 。 经接缝压力后，翻边可较长。
劣质产品：翻边后表面产生大量气孔。经接缝压力后翻边短。
四、嗅觉
优质产品劣质产品
刚加工完或加热融化后的产品有轻微的塑料香味，冷却后的产品无异味。有强烈的刺鼻气味。
五、PE双壁波纹管燃烧火焰
优质产品劣质产品
燃烧融滴稳定，火焰基部呈淡蓝色，无异味。燃烧不稳定，融滴无规则，有少量黑烟及异味。
六、断裂伸长率
断裂伸长率是指试样在拉断时的长度值与原长的比值，断裂伸长率约高，说明产品柔韧型越好，性能越好。
优质产品：拉长至3.5倍不断裂。
劣质产品：拉长断裂，韧性差。
七、氧化诱导时间
氧化诱导时间是测定试样在高温氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间，是评价材料在成型加工、储存、焊接和使用中耐热降解能力的指标。氧化诱导时间越长，说明产品耐老化越好，性能越好。
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